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    HX-18A 加工中心裝調實訓系統(配實物加工中心)
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    詳細介紹

    一、產品概述

    本系統是專門為職業學校、職業教育培訓機構研制的加工中心裝調維修實訓系統,根據機電類行業中數控機床維修技術的特點,并結合數控機床裝調維修工的技能鑒定要求,對數控機床電氣控制及機械傳動進行研究,針對實訓教學活動進行了專門設計,包含了數控系統應用、PLC控制、主軸伺服驅動控制、傳感器檢測、伺服驅動控制、低壓電氣控制、機械傳動等技術,強化了學生對數控機床的安裝、接線、調試、故障診斷與維修等綜合能力,適合機電類相關專業的教學和培訓,也適合數控機床裝調維修工、銑工等工種的考核與鑒定。

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    二、產品特點

    1.產品依據數控機床裝調維修工職業及崗位的技能要求,結合數控機床維修技術領域的特點,能讓學生在較為真實的環境中進行訓練,以鍛煉學生的職業能力,提高職業素養。

    2.以實際工作任務為載體,根據工作任務開展過程中的特點劃分實施環節,分系統設計、電氣安裝與連接、機械裝配與調整、機電聯調與故障排除、機床精度檢測與補償、機床試加工等幾個真實工作過程的職業實踐活動,再現典型數控機床電氣控制及機械傳動的學習領域情境,著重培養學生對數控機床的機械裝調、電器安裝接線、機電聯調、故障檢測與維修、數控機床維護等綜合能力。

    3.與實際應用技術相結合,包含數控系統應用、PLC控制、主軸伺服驅動控制、傳感器檢測、伺服驅動控制、低壓電氣控制、機械傳動等技術,培訓學生對數控機床裝調的基本工具和量具的使用能力,強化學生對數控機床的安裝、接線、調試、故障診斷與維修等綜合能力。

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    三、技術性能

    1.輸入電源:三相四線AC380V±10% ?50Hz

    2.裝置容量:<4kVA

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    3.外形尺寸:800mm×600mm×1800mm(機床實訓柜)

    1200mm×1000mm×1750mm(實物加工中心)

    4.安全保護:具有漏電壓、漏電流保護,符合國家安全標準

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    四、產品結構和組成

    1.系統由機床實訓柜和實物加工中心組成。

    2.機床實訓柜采用鐵質亞光密紋噴塑結構,正面裝有數控系統和操作面板,背面為機床電氣柜,柜內器件布局與實際機床廠的模式一致。電氣柜內的電氣安裝板為不銹鋼網孔式結構,上面裝有主軸驅動器、伺服驅動器、交流接觸器、繼電器、熔斷器、斷路器、開關電源、接線端子排和走線槽等;電氣柜底部還設有變壓器和接地端子等。配套電氣元件均采用國內外知名品牌,如施耐德公司的接觸器、歐姆龍公司的繼電器、臺灣明緯的開關電源、民揚的斷路器等。

    3.實物加工中心底座采用鐵質亞光密紋噴塑結構,上方設有實物小加工中心安裝平臺,采用鑄件結構,表面磨削加工;底座四周設有圍邊并開有排屑孔,防止潤滑油溢出,方便清理加工時留下的廢屑。

    4.系統采用三相四線380V交流電源供電,并設有漏電保護器、指示燈指示和保險絲等,具有過載保護、短路保護和漏電保護裝置,在電壓異?;虺霈F短路情況時自動動作,保護人身和設備安全。

    5.數控系統采用發那科數控系統;X、Y、Z軸由發那科原配交流伺服電機驅動,運動方向上設有正負限位、參考點等開關,采用接近式傳感器;主軸由伺服電機驅動,實現準確定位。

    6.實物加工中心由底座、立柱、主軸箱、進給傳動系統、刀庫裝置和輔助裝置等組成,具有實際加工能力,可對鐵、鋁、銅、PVC、有機玻璃等材料進行銑削加工。通過對加工中心的拆裝訓練,學生可掌握數控加工中心水平度、平行度和垂直度的裝調方法等,同時學會百分表、直角尺、游標卡尺、塞尺等工量具的使用方法和機床機械精度的測量方法。

    1)底座、立柱、主軸箱、工作臺等均采用鑄件結構,鑄件經過時效處理、表面機加工和鏟刮工藝等,確保機床精度穩定。

    2)主軸箱由箱體、主軸、打刀缸、主軸電機、同步帶等組成,可進行打刀缸的安裝與調整、主軸電機的安裝與調整等技能訓練。主軸與主軸電機采用同步帶聯接,可進行張緊力調整。

    3)X、Y、Z軸進給傳動系統由滾珠絲杠螺母副、方形直線導軌副、軸承、軸承支座、電機支座、工作臺等組成,可進行滾珠絲杠的裝配與調整、直線導軌的裝配與調整、工作臺的裝配與調整等技能訓練。

    4)刀庫裝置采用斗笠式刀庫,BT30刀柄,容量8把。

    5)輔助裝置由潤滑系統、冷卻系統、防護罩等組成。

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    五、加工中心主要技術參數


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