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    HX-18A型機械裝調技術綜合實訓裝置
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    關 鍵 詞:HX-18A型機械裝調技術綜合實訓裝置

    下一個:HX-JG188型鉗工實訓臺(雙人座)

    詳細介紹

    一、概述:

    TPJY-1A型是職業學校、技工院?!皵悼丶夹g及其應用”、“機械制造技術”、“機電設備安裝與維修”、“機械裝配”、“機械設備裝配與自動控制”等專業的培養目標,同時包含識讀與繪制裝配圖和零件圖、鉗工基本操作、零部件和機構裝配工藝與調整、裝配質量檢驗功能。

    由多種機械部件組成,如:二維工作臺、多級變速箱、間歇回轉工作臺、齒輪減速器和沖床機構等。既可將各部件作為獨立的模塊進行訓練,也可將各部件組成綜合的機械系統進行訓練。

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    二、技術參數:

    輸入電源:單相三線?AC220V±10% 50Hz;

    交流減速電機1臺:額定功率 90W,減速比 1:25;

    外形尺寸(實訓臺):1800mm×700mm×825mm;

    設備重量:600kg

    安全保護:具有漏電流保護,安全符合國家標準。

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    三、系統結構

    1.實訓臺:采用鐵質雙層亞光密紋噴塑結構,包括操作區域和機械裝調區域兩部分。操作區域主要由實木臺面、橡膠墊等組成,用于鉗工加工和裝配各種機械零部件(箱體部分采用鋁合金材料);機械裝調區域采用鑄件操作臺面,學生可在上面安裝和調整各種機械機構。

    2.機械傳動機構:主要由同步帶、鏈、齒輪、蝸桿等傳動機構組成;通過學生在平臺上的安裝、調整與檢測,掌握機械傳動機構的裝配與調整技能。

    3.多級變速箱:具有雙軸三級變速輸出,其中一軸輸出帶正反轉功能,頂部用透明有機玻璃防護。主要由箱體、齒輪、花鍵軸、間隔套、鍵、角接觸軸承、深溝球軸承、卡簧、端蓋、手動移動換檔機構等組成,可完成多級變速箱的裝配工藝實訓。

    4.二維工作臺:主要由滾珠絲桿、直線導軌、臺面、墊塊、軸承、支座、端蓋等組成。臺面采用鋁合金材料,分上下(X軸、Y軸)兩層,兩軸動力由步進電機經步進控制器控制,實現工作臺往返運行,工作臺面裝有行程開關,實現限位保護功能;能完成直線導軌、滾珠絲桿、二維工作臺的裝配工藝及精度檢測實訓。

    5.減速器:主要由直齒圓柱齒輪、角接觸軸承、深溝球軸承、支架、軸、端蓋、鍵、曲柄等組成??赏瓿蓽p速器的裝配工藝實訓。

    6.間歇回轉工作臺:主要由四槽槽輪機構、蝸輪蝸桿、推力球軸承、角接觸軸承、臺面、支架等組成。由多級變速箱經鏈傳動、齒輪傳動、蝸輪蝸桿傳動及四槽槽輪機構分度后,實現間歇回轉功能;能完成蝸輪蝸桿、四槽槽輪、軸承等的裝配與調整實訓。

    7、牙嵌式離合器機構:主要由支架、軸承、兩半離合器、操作桿等組成,工作時,利用操縱桿帶動滑環使半離合器作軸向移動,實現分離和接合??赏瓿呻x合器機構的裝配工藝實訓。

    8.沖床機構:主要由曲軸、連桿、滑塊、支架、軸承等組成,與間歇回轉工作臺配合,實現壓料功能模擬??赏瓿蓻_床機構的裝配工藝實訓。

    9、送料機構:主要由曲柄、連桿、滑塊、外方內圓支架、漏斗、空心圓筒料、滑道等組成,與減速器配合,通過曲柄旋轉實現送料功能??赏瓿勺詣铀土蠙C構的裝配工藝實訓。

    10.動力源:配置步進電機控制器、步進電機(人機對話LCD界面240*128)、交流減速電機、調速器、電源控制箱等,為機械系統提供動力源。電源控制箱帶有調速電機電源接口,步進控制器帶有步進電機接口、行程開關接口。

    11.裝調工具:主要有套裝工具(34件)、臺虎鉗、劃線平板、拉馬、紫銅棒、沖擊套筒、截鏈器、沖擊扳手。套裝工具由工具箱、內六角扳手、呆扳手、活動扳手、銼刀、絲錐、鉸杠、劃規、樣沖、錘子、板牙、板牙架、螺絲刀、鋸弓、尖嘴鉗、老虎鉗等組成。

    12.常用量具:主要由游標卡尺、萬能游標量角器、寬度角尺、百分表、千分尺、塞尺、水平儀等組成;通過使用量具進行測量,使學生掌握常用量具的使用方法,掌握機械裝配的檢測方法等。

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    四、實訓項目

    項目一:鉗工基本操作技能實訓

    任務一劃線技能訓練

    任務二銼削技能訓練

    任務三鋸削技能訓練

    任務四鉆削技能訓練

    任務五攻、套螺紋技能訓練

    任務六刮削技能訓練

    項目二:變速箱的裝配與調整

    根據裝配圖及裝配工藝要求,進行軸承、軸、鍵、滑移齒輪、箱體等的裝配與調整。

    項目三:減速器的裝配與調整

    根據裝配圖及裝配工藝要求,完成減速器的裝配與調整。

    項目四:曲柄連桿與凸輪組合臺的裝配與調整:

    根據裝配圖及裝配工藝要求,進行曲柄連桿,齒輪齒條,凸輪導桿,平行雙曲柄等的裝配與調整項目五:間歇回轉工作臺的裝配與調整

    根據裝配圖及裝配工藝要求,進行蝸輪蝸桿、四槽槽輪、軸承、支座等的裝配與調整。

    項目六、二維工作臺的裝配與調整

    根據裝配圖要求,進行直線導軌、滾珠絲杠、軸承、支座等的裝配與調整。

    項目七、機械傳動的安裝與調整

    任務一帶傳動機構的裝配與調整

    任務二鏈傳動機構的裝配與調整

    任務三齒輪傳動機構的裝配與調整

    項目八、機械系統運行與調整

    根據總裝配圖要求,將各單元組裝成系統,按要求進行調整,達到預定功能。


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